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对于不锈钢毛细管的质量把关，从来都不敢松懈
由于不锈钢毛细管具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能；所以被很多高精密仪器应用。 在自动化仪表中，不锈钢毛细管作为主要零配件，它的质量不仅影响机器的寿命，严重的还会造成安全隐患；所以对选材、工艺都有着非常严格的要求。 一、选材：高品质的精密不锈钢管件从原材料抓起，拒绝压延料，选用采用大厂正材；正材是厂商将热轧料冷轧压延而出的冷轧材料，表面色泽均匀、无暗纹、无辊印，板材厚度公差在1C左右，能够保证生产出来的管件表面光滑、尺寸精准。
而压延料色泽暗淡，常伴有脱皮、水痕，板材厚度偏差高达2~3 C；若是采用这类型的原材料生产精密管件，表面容易被氧化，使用寿命短，并且尺寸公差大。 二、工艺：焊接工艺是不锈钢毛细管生产过程中一个重要的步骤。在管件成型时即将管缝焊接起来，同时利用惰性气体将空气隔绝在外，防止焊口被氧化；使焊口附近材料的性能不受影响，并且要保证管缝彻底焊透，杜绝爆裂、缺口等现象。 这就要考验焊接时采用的辅料是否用对，和焊接的技术是否成熟了；焊缝若是处理不好，直接影响管件的抗压性能和焊缝的耐腐蚀性能。
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