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网带高质量的热处理网带高质量的热处理 质量控制措施 上料控制系统: 重量、数量、均匀性可控。 实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式 上料系统普遍推广采用。 上料节奏自动控制、 变频调速。零件方向自动排列。 加料厚 度实现实时监控。从源头上为热处理工艺的 准确执行提供保证。 设备温度控制: 炉温稳定性 ≯±1℃、炉 温均匀性 ≯10℃、冷处理温度均匀性 ≯5℃。 温度模糊控制、PID 控制普遍采用,开关式温 控逐步被淘汰。 炉内气氛控制: 炉内气氛均匀性≯±0. 05% C 。氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉 气调节器可靠配合在网带炉上普遍采用。适合氮甲醇气氛、甲醇丙酮( 甲苯) 气氛、吸热式 气氛、放热式气氛等。氧探头与红外仪的联 合多元碳势控制技术的发展以及其它新型碳 势控制技术的出现, 不仅能提高碳势控制的 精度和稳定性,也将能更好地适应各种气源 制备的气氛。双氧探头二区碳势控制技术对 渗碳、碳氮共渗渗层质量的控制进一步优化。 连续式网带炉水剂淬火消除水汽装置的出 现,稳定了炉内气氛, 保证了碳势控制精度。 甲醇气化、裂解技术的新发展和炉内搅拌风 扇普遍采用, 炉内气氛均匀性得到进一步提 高。炉壳密封焊接方法不仅节约能源而且有利于炉内气氛的长期稳定。 淬火槽控制: 在保证工件硬度均匀性及 减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速 度发展到至力于提高冷却均匀性, 淬火槽添 加可调速强力搅拌器, 重视淬火槽流场、强调 淬火槽温度均匀性, 淬火槽温度可控。 电脑 冷却介质性能检测仪也被许多用户所接受。 热处理畸变控制: 采用淬火炉予热区加 长除应力, 全封闭带保温可控分级淬火油槽 及全封闭带保温等温淬火槽等。淬火介质温 度均匀性 ≯5℃。淬火槽及提升机落料系统 的防磕碰伤设计。为减少轴承零件残余奥氏 体量、控制轴承加工后微量变形,网带炉生产 线中将普及淬火后增加 5℃水冷处理装置。 |
