304不锈钢毛细管是一种对工艺非常有讲究的精密管件;其中“退火”工艺是很重要的工艺之一，它能够使这种不锈钢精密管件的耐腐蚀性更强和消除加工硬化。今天带大家了解一下在“退火”的过程中需要什么特殊条件。

  “退火”必备条件

  1、退火能否实现要求温度：不锈钢热处理工艺一般是接纳固溶热处理工艺，或称“退火”，该工序的温度范围是1040~1120℃(日本国规范)。不锈钢钢管生产加工时也可在退火炉查看孔查看，退火区的不锈钢管应当为白炽型态，且无软化下垂现象。

  2、退火氛围：一般以纯氢当做304不锈钢毛细管的退火氛围，氛围纯度最好是99.99%之上，倘若氛围中还有另一种惰性气体，可适度减低纯氢的纯度，但严禁带有过多氧气与水汽。

  3、炉体密封性：亮光退火炉务必密闭与外部空气隔绝，一般以氢气来当作保护气体，炉体只有一个出气口是通的，作用是便捷点燃氢气。检查的方式将水抹在退火炉的每一个连接头缝隙处，仔细观察有没有出现漏气，这其中最容易出现漏气的位置是是退火炉出入管件的地方，这里的密封圈很容易磨损，务必常常检查及替换。

  4、始终保持气压力：要防止出现出现漏气，光亮炉内的维护保养气应始终保持相应的正气压，假如维护保养气是氢气，大多数要实现20kBar之上。

  5、炉内保持干燥状态：首先要重复检查炉体能否枯燥，在开展初次装炉时，炉体材料一定要烘干处理;然后要检查进炉的304不锈钢毛细管能否有残余水渍，有的不锈钢管有可能有孔，这时就千万不可以有积水带进光亮炉，不然会对不锈钢加工过程造成不良影响。

  每一个工序都能影响不锈钢管件的质量，只有把细节做到了极致，才能生产出高品质的304不锈钢毛细管。以上就是给大家总结的有关精密不锈钢管件的“退火”工艺相关知识。