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应用同步永磁耦合器双驱皮带机电流均衡方法
摘要:同步永磁耦合器是一种无机械连接的新型联轴器,通过永磁铁的磁力将原动机与负载机连接起来。它具有效率高、免维护、振动隔离效果好的特点。在双驱带机上,由于其同步特性无法解决驱动电机电流的不平衡问题,其推广和应用受到极大限制。从分析驱动电机电流不平衡的原因出发,提出了应用均流互感器解决电流不平衡的方法。模拟分析验证了均流互感器均衡双驱带机驱动电机电流的有效性。 0 引言
带式输送机广泛应用于煤炭、水泥、电力、钢铁等行业。在带式输送机的驱动系统中,限矩液偶通常设置在电机和齿轮箱之间,以达到柔性驱动的目的。柔性驱动可以有效地保护轴系统中的各种设备。 限矩液偶在实际应用中存在一些问题,特别是在带式输送机驱动系统中存在较大的隐患1。例如,环境温度的变化会导致油粘度的变化,影响灵活性;过载时会产生高温,高温油从易熔塞中喷出,污染环境等。同步永磁耦合器通过永磁铁的磁力作为介质传递扭矩,具有传递效率高、隔离振动效果好、全生命周期免维护等优点。 在某些特殊情况下,例如,带式输送机由两台电机驱动(通常称为双驱动带式输送机)永磁耦合器代替限矩液偶可能导致驱动电机电流失衡。作者在用户现场发现,最严重的电流失衡是一台电机的电流是另一台电机的50%。如果不解决双驱动皮带机电流失衡的问题,同步永磁耦合器的应用范围将大大缩小。 1 双驱皮带机电流不平衡的原因 分析双驱皮带机驱动电机电流不平衡的原因,可以从异步电机定子的π形等效电路3开始,如图1所示。 图1 异步电机定子π形等效电路
式中:V1——输入电压;I1——输入电流;X1——定子电抗;R1——定子电阻;X2’——转换为定子侧的转子电抗;R2’——转换到定子侧的转子电阻;s——转差率(同步转速与实际转速之差与同步转速之比);Xm——激磁电抗;Rm——激磁电阻。 激磁电流通常远小于Xm和Rm4。为了简化计算,可以忽略激磁支路,得到它L如图2所示。 图2 异步电机定子L形等效电路 从简化的L在形等效电路中可以看到,因为X1、R1、X2’都很小,影响定子电流的最大因素是s和R2’。忽略X1、R1、X2’,得到:
从公式(1)可以看出影响I1最大的三个参数是V1、s和R2’。由于双驱动电机的电源是相同的电源,通常认为两台电机V1是一样的。忽略电机本身参数的差异,认为R2’如果差异不大,则电机的电流I1与转差s成正比左右。 假设 型号 4 极 电 机 标准转向 30rpm5规定转差率的容差为±30%,那么这种电机额定转速的标准值是1470rpm,容差为±9rpm,即该电机在1461rpm~1479rpm两者都符合标准。但前者的转差率s1为0.026,后者的转差率s2为0.014,结果导致前者I1前者1.8倍。 2 限矩液偶平衡电流的原理 限矩液偶以液体为媒介传递扭矩,具有柔性传动、驱动电机轻负荷启动、过载保护、多机协调同步启动等特点,广泛应用于各种带式输送机场合6。 限矩液偶平衡电流的步骤如下7:第一步是通过增加液体压力来调整电流小的电机对应的液偶,以提高其输出速度。由于液偶的最高输出速度不能超过输入速度,因此调整极限是液偶允许的最大压力。如果调整到极限不能满足电流平衡的要求,则实施第二步,即调整电流大的电机对应的液偶,通过降低液体压力来降低输出速度。 分析了限矩液偶平衡电流的原理。 先看第一步。提高电流小的电机对应液偶的输出速度,加快整个皮带的输送速度。由于转差率和电流的增加,电机负载增加,转速降低。另一个电流大的电机由于皮带输送速度的增加,转差率降低,电流降低。电流失衡得到了改善。 再看第二步。降低电流大的电机对应液偶的输出速度,降低整个皮带的输送速度。由于转差率和电流的降低,电机负载降低,转速增加。另一个电流小的电机由于皮带输送速度的降低,转差率和电流增加。电流不平衡得到了改善。 综上所述,限矩液偶不仅提供柔性驱动,还能平衡两台驱动电机的电流。 3 双驱同步永磁耦合器的双驱皮带机电流平衡方法 从类型(1)可以看出,为了平衡电机的电流,必须调整电机的转差率或电机的转速。同步永磁耦合器同步传递扭矩,不能调整速度,因此不能通过自身平衡电流。 一个外部调节转速的方法就是采用变频器对电机进行调速【8】。采用变频器进行调节有两种方法: 方法一:加速电流小的电机; 方法二:减速电流大的电机。 无论采用哪种方法,都能得到令人满意的效果。因此,只需要一个电机来安装变频器驱动器。变频器平衡电流的原理与液偶相似。其本质也改变了电机输出的转差率,这里不再重复。该方法最大的缺点是成本高,特别是高压电机驱动的皮带机。此外,变频器对环境要求高,可靠性低。 重新审查(1)可以发现上述都有一个前提,即V1是两台电机的共同电源,是不可改变的。s和R2’如果你不能改变它,你必须考虑如何改变电压。从公式(1)可以看出,电流与电压成正比。简单地说,提高电流小的电机电压或(和)降低电流大的电机电压可以改善电流不平衡。 调节电压的方法有很多,如串电阻调节、串电感调节、变压器调节等。不确定导致电流不平衡的因素,如带式滚筒的磨损程度电机运行温度的变化R2’变化等,相应地,V1调整也应自动连续。显然,这些调节电压的方法很难实施。 由于调整的目的是减少两个电机电流的不平衡,因此可以使用两个电流的差异作为输入条件来调整电压。通过电流偏差值设计合适的电流互感器,实现差值电流的自动平衡和连续可调。 4 均流互感器平衡电流的原理 看下面两个电路: 图3 均流互感器平衡电流原理图
图3(a)与图3(b)唯一的区别是添加全耦合均流互感器9。其他参数完全相同。V1=100V ?AC,R1=1Ω,R2=2Ω。对于图3(a),很容易计算出欧姆定律R1的电流为V1/R1=100A,R2的电流为V1/R2=50A。模拟电流曲线如图4所示。 图4 平衡电流前模拟曲线
图3(b)中均流互感器的电感矩阵为:
这是一种全耦合互感器,其自感和互感没有太大区别。因此,数学模型的建立如下:
均流曲线如图5所示。 图5 均流互感器均流后模拟曲线
稳态有效值分别为:=67.5A,=65.3A。 由于均流互感器的作用,电流严重不平衡(分别为100A、50A)相差不到2%。原因是互感器改变了应用程序R1和R2两端的电压。调整后的稳态电压有效值分别为:VR1=67.5V,VR2=65.3V。 根据两个电阻电流的不同,互感器自动调节此电压。当电流不平衡变化时,电压自动适应,无需人工干预。例如,把手R2改为1.5Ω,模拟结果如图6所示。 图6 调整参数后模拟曲线 此时,稳态的有效值分别为:=79.8A,=78.6A。电流仍然平衡。
5 均流互感器平衡双驱皮带机电机电流的仿真
图7(a)和图7(b)电机参数完全相同,电源和负载合成扭矩完全相同10。请注意,电机M2速比为1:1.02增速齿轮箱故意制造M1和M2运行速度不同7(a)和图7(b)电路上的区别在于后者的电源和电机之间有均流互感器。
图7(a)双驱皮带机工况示意图 图7(b)带均流互感器的双驱皮带机工况示意图 图7(a)如图8所示,在工况下模拟两个电机的电流曲线7.5A和12.1A。
图8
图7(b)如图9所示,两个电机电流的有效值分别为9.9A和10.2A。 图9 双驱带式均流互感器电机电流模拟曲线图 从模拟分析可以看出,均流互感器可以改善双驱皮带机电机的电流不平衡。 6 结论
同步永磁耦合器因其高效、免维护、良好的振动隔离效果而在各种应用场合取得了很好的应用效果,由于其同步特性,其在双驱动和多驱动带机上的应用受到了很大的限制。本文通过理论分析和模拟研究的结合,有效论证了均流互感器均衡电机电流,可以有效解决同步永磁耦合器均流问题。 参考文献: [1]限矩液力偶合器、通信电源技术、2016年(33)不应用于带式输送机驱动装置 [2]牟红刚等同步永磁耦合器动力学特性模拟研究[J],2019年47(6)机床及液压:63—68 [3]Bi ** l K.Bose着,王聪等译,现代电力电子学与交流传动,机械工业出版社,2013,(7) [4]Theodore Wildi2015年(12),潘再平等翻译、电机、拖动和电力系统、机械工业出版社 [5]限矩液力耦合器用于胶带输送机的研究,Baosteel BAC,2013(K-389) [6]2010耦合器研究与应用、科技情报开发与经济、2010(20) [7]基于故障分析的矿用带式输送机上限矩型液力耦合器的应用讨论、机械管理开发、2019.3 [8]带式输送机差动液粘调速器多功率平衡研究、煤炭学报、2006.12(31.6) [9]电机学、科学出版社等。2001.1 [10]张立勋等,连续皮带机控制系统的设计与应用,隧道建设,2017.6(37.6) 作者:黄强、黄海、王彦龙 单位: |