网带一般应在空载条件下启动。顺序安装多台网带输送机时，应使用可锁定的启动装置，以便按一定顺序启动和关闭。此外，每台输送机还应设置当地启动或关闭的按钮，可单独停止任何一台，以提高安全性。为了防止网带因某种原因垂直撕裂，应间隔设置开关按钮，以改善安全措施。那么如何延长网带的使用寿命呢？本文详细介绍了它。

      1.工作原理槽中的材料受到刮板链运动方向的压力和熟料本身的质量的影响，在散体之间产生内摩擦，保证散体之间的稳定状态，大于熟料在槽中滑动产生的外摩擦阻力，使熟料形成连续的整体材料流输送；

      2.调整刮板与槽底板之间的适当间隙是影响设备使用寿命和输送效率的重要问题。显然，间隙太小，熟料很容易卡在刮板和槽之间，导致刮板或槽底板损坏，甚至在严重情况下发生断链事故。如果间隙过大，则会降低输送效率。间隙的大小取决于熟料的粒度，通常由以下公式决定：A>D/2 5式中A代表刮板与底槽板之间的间隙（mm）；D代表熟料的最大粒度（mm）。锤式破碎机破碎后，最大粒度为25mm17左右，控制刮板与底槽板之间的间隙.5mm以上可减少底槽板和刮板的磨损，延长其使用寿命；

      3.不锈钢输送网带的正确安装和维护，确保刮板链规格统一，旋转处运行灵活。为保证外壳内壁的平直度，接口法兰和导轨不得上下移动，连接平整，无台阶。此外，接口法兰应平直，与外壳的垂直度不得超过1mm，确保刮板链在运行过程中不会产生刮痕，有利于正常运行，减少磨损和功耗，确保头尾轮中心线水平允许误差为6mm在此范围内，头、尾轮和支撑导轨必须对齐，头、尾轮轴的水平度必须校平。确定刮板链的运行方向，不要安装反向。确保刮板链具有适当的松紧度，不要太紧或太松。调整尾部装置，确保未使用的行程不少于整个过程的50%.电机输出轴、减速器输出轴和输送机头轴应平行，两个链轮的轴向偏移应为2mm以内；

      4.刮板设计合理，制造质量好，是由16人组成的承载构件Mn钢，直接垂直于链焊接。刮板链是一种牵引部件，设计为双板链，由两个钢板冲压焊接成一个链杆，然后用销轴连接。其特点是使用可靠，制造简单，价格便宜。在工作过程中，刮板链应克服较大的摩擦阻力，承受较大的动载荷和静载荷，因此刮板链应在制造和焊接后进行热处理，具有较高的强度、韧性和耐磨性。链板在材料上选择45个Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命最长。销轴为45钢或40Cr其淬火硬度为调质处理HRC38-43；

      5.正确、合理、及时的维护，加强检查，检查刮板链是否变形或断裂，销轴上的销钉是否脱落，应及时修复或更换；

      6.刮板链松动时，应及时调整，使刮板链经常在适当的张力条件下工作，发现问题，及时处理，防止萌芽状态。严格控制刮板与槽底板之间的间隙。发现偏差，及时检查和调整。

      采取相关措施后，网带的使用寿命大大延长，大修周期从4个月延长到2个月.五年来，不仅降低了维修工作量，而且有利于降低生产成本，提高了企业的市场竞争力。