产品质量是企业生存的基础，粗工艺是纺纱企业控制和稳定半产品质量的关键工艺之一。其工艺机械波对后工艺甚至布料质量尤为重要，因此必须加强设备检查和严格控制。FA13 317型并条机棉条波谱图cm～15 cm、78 cm～80 cm分析处理机械波的原因，使并条干 CV 值明显改善，具体介绍如下。

  机械波反映在波谱图上即是“烟囱”，一般占据一个频道，且当该机械波的频率介于两相邻频道之间时，则这两相邻频道都被触动，在波谱图上显示占据两个相邻频道；个别情况下，因周期性波动的频道稍有变化，也可能使“烟囱”占据3个或4个频道。机械波有固有的波长且伴有谐波，只有抓住基波分析才是最重要的。

  以纺R 9.8 tex为对象对FA乌斯特条干317型并条机时，发现12号和14号并条机分别在波谱图上13 cm～15 cm、78 cm～80 cm机械波占据1~2个频道。

  经过多次取样，12号并条机的眼睛有13 cm～15 cm机械波(见图1)，14号并条机左眼13 cm～15 cm正常情况下，右眼应有明显的机械波（见图2）。因此，12台应分析左右眼传动的共同部件，14台应分析左右眼部件的分离。

  从图1~图2可以看出，波谱图78 cm～80 cm机械波出现在两个机器和两只眼睛之间。起初，我认为这是因为当条形和圆圈相对移动时，每当棉条移动到条形周围时，它就会受到拉力，当它移动到条形中心时，它就会被挤压。由于附件拉伸的周期性不均匀，形成圆圈效应。

  为了验证这种圈效应，从12号、14号车的每只眼睛直接用托盘从圈斜管中取样(棉条不进入条筒)，78 cm～80 cm烟囱仍然出现在任何地方，结果证圆效应引起的，而是由机械故障引起的由机械故障引起的。应分析左右眼相同的传动部件。根据并带拉伸旋转部件与拉伸传动部件的运动关系，计算各部件质量变异的机械波范围，并进行研究分析。根据计算的波长范围，找出机械波的根源，见表1。

  12号并条机13 cm～15 cm在烟囱中，分析和调查是由于前罗拉轴承不良或传动前罗拉齿轮（29）齿轴孔和齿轮磨损引起的；检查后，前罗拉齿轮正常传动。更换轴承并校正罗拉后，眼睛烟囱明显下降，但仍然存在。基于理论考虑，只要波长的计算值与实测值基本一致，允许误差为±15%，表1中前橡胶辊的波长计算值基本接近实测值，更换两眼橡胶辊后，烟囱消失。机器78 cm～80 cm在机械波中，检查是由于传动后罗拉的42牙和28牙带磨损引起的，更换牙带后的烟囱基本消失。通过上述整改，干 CV 值由4.50%下降到2.45%。

  14号并条机13 cm～15 cm烟囱只出现在右眼，前胶辊可能有经验判断问题。检查发现前胶辊弯曲，更换前胶辊后波谱图正常。cm～80 cm机械波，从表1部件质量变化的机械波范围可以判断，其原因也可能是42齿轮、28齿轮和齿轮传送带或橡胶辊偏心，但实际检查发现是由于齿带磨损、运动、打滑、78 后更换齿带cm～80 cm机械波消失。整改后，机器左右眼机械波消失，干 CV 值由4.26%下降到2.23%。

  a) 定期检查罗拉轴承的状态。定期检查轴和孔的磨损、键和键槽的松动、齿轮齿尖的磨损和形状以及轴承的晃动，并定期为轴承部件加油，以确保其无缺油或损坏。

  b) 定期检查传动罗拉齿形带的松紧状态，及时清理齿隙中嵌入的污垢。及时处理齿轮啮合不良或磨损。

  c) 定期检查罗拉的润滑状态，纠正弯曲罗拉。

  d) 定期清洁轴套、加油和橡胶辊校正，防止轴套和橡胶辊不良引起的拉伸机械波。

  e) 加强对传动齿形带的检查，要求齿形带无磨损，松紧适度。

  f) 加强维护，更换品种时，更换橡胶辊，确保其表面粗糙度和直线度。

  g) 交接班时严格检查牵伸通道，防止轴套和橡胶辊跳动。

  通过对机械波的分析和反复的实践，我们总结了控制烟囱的措施，使条条干 CV 值显著下降，为后期工艺质量提供了有力保证。作者只分析了常见的机械波，在实际生产中遇到的情况更为复杂，因此在解决实际问题时，必须扩大思路，区分个性和共性、动态、静态和拉伸负荷的影响。机械波的研究和分析是一项长期的工作。随着设备的改造和更新，会出现新的问题。做好设备管理和检查工作非常重要，我们应该始终坚持不懈。

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