同步轮是自动化设备中非常常见的结构，每个人都有自己的经验。今天，我们将讨论同步轮的固定方法。

                  1.顶丝 平面固定：通常是一种常见的方式，依靠顶丝压缩平面传递扭矩，不能承受较大的扭矩和频繁的正反转，顶丝有松动滑出的风险，划伤同步带。一些质量差的同步轮顶丝孔毛刺未清除，导致同步带磨损严重，使用时间短。适用于轻负荷、低速的场合。

                  2.顶丝 平键固定：与第一种方法相比，顶丝孔没有改变，顶丝滑出和孔毛刺的风险点仍然存在。然而，由于平键，它可以传输更大的扭矩和更高的速度，它可以稍微降低粘度螺钉胶，提高顶丝孔的加工质量，降低故障率。需要注意的是，键与键槽之间的公差必须参考国家标准公差（或参考）M，同样)，间隙配合会在正反转时产生冲击，并迅速损坏同步轮的键槽。

                  3.轴端顶丝 平键固定：顶丝孔移动到外无齿轴阶，顶丝或顶丝孔不会损坏同步带，仍需注意顶丝的松动。相比之下，台阶部分增加了同步轮的宽度，部分空间有限的场合将不适用。

                  4.轴端紧固（夹紧型）：此方法不需要额外加工轴键槽或平位，不会降低轴的强度，紧固扭矩很大，可以满足大多数使用场合。

      5.平键 紧固方法：类似地，第四种方法的步骤可以单独制作，同时增加键槽（一般标准紧固同步轮无键槽），相当于双重保险，该方法可靠性最高，最适合高频正反转或高速。

  6.无键轴衬里：无键轴衬里也用于其他传动场合，也不需要额外加工同步轮和轴，特别方便临时增加修改。无键轴衬里通过锥面将螺栓连接的紧固力转换为内径侧的表面压力，保持扭矩可以满足大多数场合。缺点是成本会增加一些。

  7.平键 轴端锁定：动力传动仍依赖于平键，轴端盖的作用是限制同步轮的轴向运行。该方法是对第二种方法的改进，以避免顶孔对同步带寿命的影响，通常用于小功率伺服电机轴上的同步轮。此外，在许多情况下，使用平键限制同步轮和轴的旋转，然后使用卡弹簧、挡板或螺母来限制轴向运行，通常是低负荷。

                              所以，基本就是顶丝、键槽、抱紧等方式单独或者配合使用固定同步轮。不建议适用顶丝孔，特别是频繁正反转的场合，传动可靠性稳定性比较差。工况比较差时（转矩大或者转速高、频繁正反转），建议适用平键加抱紧的方式。实际选用时根据使用场合，优先去除不可行的方式，再选择一个符合结构的最优解。

                  以上，希望对大家有所帮助。谢谢你的阅读！