1.机械数控折弯机

  分析和解决常见数控折弯机故障

  故障1：滑块与导轨的导向间隙过大，发出异常噪音。

  此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。

  故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。

  此类故障需要重新组装键条和同步带，并检查电气部件。

  故障3：后档梁直线导轨与模具中心线平行度偏差过大。此类故障需要松开X轴同步带，重新调整到平行度公差范围，重新安装同步带。

  故障4：气缸与滑块连接松动，导致弯曲角度不准确或机器找不到参考点。此类故障需要重新检查拧紧滑块和气缸连接螺母。

  无锡神冲认为折弯机模具的每个环节都会有一个重要的目标，这就要求我们充分了解折弯机模具的知识和专业知识。

  1、提高折弯机模具的使用寿命

  折弯机模具在弯曲过程中最重要的目标之一是在每个弯曲过程中为每个弯曲创造均匀分布的加工余量。也就是说，必须使用不同角度的弯曲模具，主弯曲模具应尽可能接近每个过程中模具的最终形状。

  2、提高折弯机模具的使用寿命

  折弯机模具的加工余量均匀分布，保证了生产率恒定、高、弯曲过程安全。当角度保持不变时，弯曲速度和进给率也可以保持在较高水平。这样，折弯机上的模具功能和工作负荷变化较小，产生的热量和疲劳较少，从而提高了折弯机模具的使用寿命。

  3、提高折弯机模具的使用寿命

  为了获得最长的使用寿命，折弯机模具应在折弯过程中尽可能长时间保持连续切割。如果折弯机模具进出过频繁，则折弯机模具的使用寿命将显著缩短。这会加剧切削刃上的热应力和热疲劳。切削区温度均匀高，波动大，更有利于现代硬质合金折弯机模具。