1.机械数控折弯机

  故障1：滑块与导轨的导向间隙过大，发出异常噪音。

  这种故障是由于导轨使用时间长，磨损导致间隙增大。检查导轨压板的磨损程度，根据磨损程度确定是否更换导轨压板，并重新调整至满足要求的间隙。

  故障2：后档传动故障。后档传动故障是由于传动轴与同步带轮的键条分离或同步带滑动。此类故障需要重新组装键条和同步带，并检查电气部件。

  故障3：后档梁直线导轨与模具中心线平行度偏差过大。此类故障需要松开X轴同步带，重新调整到平行度公差范围，重新安装同步带。

  故障4：气缸与滑块连接松动，导致弯曲角度不准确或机器找不到参考点。此类故障需要重新检查拧紧滑块和气缸连接螺母。

  二、液压数控折弯机

  故障1：液压系统无压力。1.比例溢流阀的电磁线圈是否充电，比例电磁线圈的电压是否符合要求。如有上述原因，请检查相关电气原因。2.检查插头阀是否卡住或主阀芯是否卡住，阻尼孔是否堵塞。如有上述原因，请拆下溢流阀，清洗并重新安装。3.三相电源调整导致电机反转。

  故障2：滑块快速缓慢，停顿时间过长。1.检查油箱油位是否过低，充液口是否不被淹没。当油缸上腔快速进入时，充液不足。如有上述原因，可将油箱油添加到充液口上方5mm以上完全淹没了充液孔。2.检查快进速度是否过快，导致充液不足。如果出于上述原因，可以通过修改系统参数来降低快进速度。3.检查充液阀是否完全打开。如果由于油污，充液阀的阀芯活动不灵活，卡住，导致充液不足。需要清洗充液阀，重新安装，使阀芯灵活自由。

  故障3：滑块返回正常，快进正常，手动不能慢下降，折叠板无力。1、检查控制充液控制油路的两位四通换向阀是否正常工作。如果是，充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口连接，无法施加压力。阀门不能正常工作的原因是它没有通电或卡住。2、检查充液阀是否卡住，如果是，请清洁充液阀，重新安装，使阀芯灵活。

  故障4：滑块返回速度太慢，返回压力高。此类故障主要是由于充液阀未打开。这种现象与上述故障3的逻辑关系正好相反。可参照故障3的解决方案进行处理。